内衬水泥砂浆防腐钢管指的是在钢管的管体内部进行水泥砂浆的防腐耐磨处理。内衬水泥砂浆衬里防腐钢管由于钢管内填有混凝土,能吸收大量的热能,因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀,增加了柱子的耐火时间,减慢钢柱的升温速度,并且一旦钢柱屈服,混凝土可以承受大部分的轴向荷载,防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高,因为钢梁的温度会从**部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多,随着钢管直径增大,节约涂料也越多。输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成水泥涂层,主要是延长给水管道的使用寿命,保护水质,提高管道输水能力。执行标准:CECS10:89或GB50268-2008其中设备包括钢管抛丸除锈机、三PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、PU低压发记机、发泡平台、玻璃钢缠绕机、二PE包覆,水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。 水泥砂浆外防腐采用3PE防腐工艺。三层结构的聚乙烯防腐层简介三层聚乙烯防腐又称3PE防腐,三层结构的底层为环氧类涂料,中间层为胶粘剂,外防护层为聚乙烯。详见如下介绍:**层(底层):溶结环氧(FBE)厚度一般为60-100μm。以粉末形态进行喷涂并熔融成膜。这种热固性粉末涂料无溶剂污染,固化迅速,具有较好的粘接性能。*二层(中层):聚烯烃共聚物。它作为胶粘剂的作用连接底层与外防护层厚度为200-400μm。防护层聚乙烯是非极性聚合物,它要直接粘结在钢管表面或环氧层上是很困难的,所以中间层粘接剂必须同时具有极性基因和非极性基因,以便实现聚乙烯与环氧之间的化学键合。粘接剂是一种带有极性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物(共聚物中有三个单体),通过共聚或嵌段反应,使末端环氧和羟基与未完全固化的环氧底漆发生化学反应,能获得很好的粘结。同时,粘接剂的非极性链与聚乙烯的化学亲和作用,使其在软化点温度以上熔融粘结,与聚乙烯融为一体,显示出很强的粘接性。所以,三层PE中的胶粘剂具有粘接性强、吸水率高、抗阴极剥离的优点,而且在施工过程中可以与防护层聚乙烯共同挤出,方便施工。*三层(防护层):聚烯烃,如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯,或改性聚丙烯(PP)。一般厚度为1.8-3.7mm,或视工程的特殊要求增加厚度。 水泥砂浆内防腐的优点: 1、防腐性能可靠 水泥砂浆内防腐将钢管内壁与水或空气隔离,形成一层致密的保护层,从而抑制了钢管内壁被氧化和腐蚀。 2、水力条件优越 水泥砂浆内防腐层表面平整,不仅可以防腐,而且还能阻垢。 经过实际检测证明,水泥砂浆内防腐平整均匀,可将钢管内壁的凹凸不平和焊缝全部覆盖。 水泥砂浆内防腐表面能够形成一层含锰的滑腻物,从而降低摩擦阻力,其粗糙系数约为0.012左右,并且随着使用年限的延长还会逐渐降低,而钢管和铸铁管的粗糙系数约为0.016一0.024。 3、经济效益明显 水泥砂浆内防腐施工材料来源广,动员速度快,施工周期短,防腐效果好,可降低管道工程的建设成本。